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钕铁硼工艺流程
2022-08-18

本期文章我们主要来讲一讲关于钕铁硼的工艺流程,具体介绍我们进入下面的文章来一探究竟:

1、原料制备及前处理

工艺介绍:对原料进行称重、破碎、切割、除锈等预处理。

工艺设备:棒材切割机、滚桶抛光机等。

2、熔化

工艺简介:将预处理后的镨、钕、纯铁、硼铁等原料按比例放入真空熔炼炉中,然后在氩气保护下高温熔炼,然后甩带。使产品成分均匀,晶体取向度高,结构一致性好,避免ɑ-Fe的形成。

工艺设备:真空熔炼炉

3、氢爆

工艺简介:氢爆(HD)工艺是利用稀土金属间化合物的吸氢特性,将钕铁硼合金带入氢气环境,氢气沿富钕相薄层进入合金。丰富的谷物,使其膨胀爆裂而破碎,沿富钕相层开裂,以保证主相晶粒和富钕晶粒间界面的完整性。HD工艺使钕铁硼甩片非常蓬松,大大提高了气流磨的制粉效率,降低了生产成本。

工艺设备:真空加氢处理炉

4、制粉

工艺简介:气流磨粉是靠物料自身高速碰撞粉碎,对磨内壁无磨损、无污染。

工艺设备:气流磨

5、成型取向

工艺简介: 取向的作用是将混沌取向的粉末颗粒易磁化方向的c轴同向旋转,得到大的剩磁。压制的主要目的是将粉末压制成特定的形状和尺寸,同时尽可能保持磁场取向所达到的晶粒取向程度。我们设计使用磁场成型压力机和等静压机进行二次成型。对于异形磁铁,使用专用成型工具直接成型,烧结后的磁铁只需进行少许表面处理即可使用,大大节省了材料和后处理成本。

工艺设备:磁压机、等静压机

6、烧结

工艺简介:烧结是在高温下发生一系列物理化学变化,是一种改变材料微观结构以提高材料磁性能的简单、廉价的方法。烧结是材料的后成型过程,对磁体的密度和微观结构有非常重要的影响。

工艺设备:真空烧结炉

7、机械加工

工艺简介:烧结后得到的钕铁硼磁体都是坯料,需要进一步加工才能得到各种尺寸、大小、形状的产品。由于钕铁硼磁体比较脆,机械性能较差,一般只能用磨削和切割。

加工设备:平面磨床、双端面磨床、倒角机

8、表面处理

工艺简介:对各种形式的稀土永磁体进行表面处理,如电泳、镀锌、镀镍、镍铜镍、磷化等,保证产品的外观和耐腐蚀性。

9、成品检验包装

工艺简介:对产品的各种磁性能、耐腐蚀性、高温性能等进行测试,达标后进行产品包装,以满足客户的各种需求。

内蒙古北方众恒磁谷新材料有限公司是一家专业的钕铁硼厂家,大家如有相关方面的需要,欢迎随时与我公司联系。

钕铁硼厂家

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